空調(diào)常見故障現(xiàn)象：
(1)、漏:指制冷劑泄漏;電氣(線路、機(jī)體)絕緣破損引起的漏電等。
(2)、堵:指制冷系統(tǒng)的臟堵與冰堵;空氣過濾器堵塞;進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口被障礙物堵塞等。
(3)、斷:指電氣線路斷線;熔斷器熔斷;由于過熱或電流過大引起過載保護(hù)器的觸點(diǎn)斷開;由于制冷系
統(tǒng)壓力不正常引起壓力繼電器的觸點(diǎn)斷開等。
(4)、燒:指壓縮機(jī)電動機(jī)的繞組、風(fēng)扇電動機(jī)的繞組、電磁閥線圈、繼電器線圈和觸點(diǎn)等被燒毀。
(5)、卡:指壓縮機(jī)卡住、風(fēng)扇卡住、運(yùn)動部件的軸承卡住等。
(6)、破損:指壓縮機(jī)閥片破損、活塞拉毛、風(fēng)扇扇葉斷裂以及各種部件破損等。
常見故障判斷方法：
對家用空調(diào)器常見故障的判斷基本方法是：看、聽、摸、測、析。
1、看:仔細(xì)觀察空調(diào)器各部件的工作情況，重點(diǎn)觀察制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)三部分，判斷它們工作是否正常。
(1)制冷系統(tǒng)：觀察制冷系統(tǒng)各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況;制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭連接處有無泄漏，凡是泄漏處就會有油污(制冷系統(tǒng)中有一定量的冷凍機(jī)油)，也可用干凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處與接頭連接處，觀察有無油污，以判斷是否出現(xiàn)泄漏。
(2)電氣系統(tǒng)：觀察電氣系統(tǒng)熔絲是否熔斷，電氣導(dǎo)線的絕緣是否完整無損，電路板有無斷裂，連接處有無松脫等。特別是電氣連接是否接觸良好，接線螺絲、插接件極易松脫造成接觸不良。
(3)通風(fēng)系統(tǒng)：觀察空氣過濾網(wǎng)、熱交換器盤管和翅片是否積塵過多;進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否暢通;風(fēng)機(jī)與扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;風(fēng)力大小是否正常等。
2、聽:通電開機(jī)細(xì)聽空調(diào)器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常聲音，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，噪音是否過大等�？照{(diào)器在運(yùn)行中，正常情況下振動輕微、噪聲較小，一般在50DB以下。如果振動和噪聲過大，可能原因有：
(1)安裝不當(dāng)。如支架尺寸與機(jī)組不符、固定不緊或未加減振橡膠、泡沫塑料墊等，均可使空調(diào)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時振動加劇、噪聲變大。尤其在剛啟動和停機(jī)時表現(xiàn)得最為顯著。
(2)壓縮機(jī)不正常振動。底座安裝不良，支腳不水平，防震橡膠或防震彈簧安裝不良或防震效果不佳等。如果壓縮機(jī)內(nèi)部發(fā)生故障，如閥片破碎、液擊等也會發(fā)出異常聲音。
(3)風(fēng)扇碰擊。風(fēng)扇葉片安裝不良或變形會引起碰撞聲。風(fēng)扇可能與壁殼、底盤相碰，風(fēng)扇的軸心竄動，葉片失去平衡也會發(fā)出撞擊聲;如果風(fēng)扇內(nèi)有異物，葉片與之相碰也會發(fā)生撞擊聲。
3、摸：用手摸空調(diào)器有關(guān)部位感受其冷熱、振顫等情況，有助于判斷故障性質(zhì)與部位。正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。若整個冷凝器不熱或上部稍有溫?zé)幔螂m較熱但上下相鄰兩根管道溫度有明顯差異，則均屬不正常。蒸發(fā)器在正常情況下，將蘸有水的手指放在蒸發(fā)器表面，會有冰冷粘住的感覺。干燥器、出口處毛細(xì)管在正常情況下應(yīng)有溫?zé)岣?比環(huán)境溫度稍高，與冷凝器末段管道溫度基本相同)，如感到比環(huán)境溫度低或表面有露珠凝結(jié)及毛細(xì)管各段有溫差等均不正常。距壓縮機(jī)200MM處的吸氣管，在正常情況下，其溫度應(yīng)與環(huán)境溫度差不多。
4、測:為了準(zhǔn)確判斷故障的性質(zhì)與部位，常常要用儀器、儀表檢查測量空調(diào)器的性能參數(shù)和狀態(tài)。如用檢漏儀檢查有無制冷劑泄漏;用萬用表測量電源電壓、各接線端對地電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否符合要求，由電腦控制的空調(diào)器，還應(yīng)測量各控制點(diǎn)的電位是否正常等。
|
